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KA-H1角焊小車

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KA-H1角焊小車

  • 所屬分類:KA-H1角焊小車

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  • 發布日期:2019/05/14
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  • 詳細介紹

自動焊接小車


CO2自動焊接小車廣泛應用于船舶、橋梁、機車、鋼結構、石油化工等行業,適合多種焊接結構的焊接,如:加強筋板、肋板、交叉部位的焊接,箱型梁的焊接,等等。其主要優點有:

l 減少勞動強度,改善作業環境

l 提高工作效率,是手工焊的1.5倍

l 避免人為因素所造成的焊縫質量不良,一般地手工操作的不良率在20%左右,而采用自動焊接小車沒有因此產生的焊接不良率,因此其綜合效益,比手工焊提高近200%

l 自動化程度高,確保焊接質量的穩定性

l 不需要很熟練的技術工人

KA-H1是磁控手柄角焊自動小車,應用非常廣泛。其突出特點是體積小、重量輕、移動方便、使用簡單,適用于水平角焊。

 

 

特點:

1)KA-H1型小車是適用于水平角焊的自動焊接裝置。

2)可以實現左右兩方向的焊接,小車兩端安裝有感應停止開關,焊接結束后小車可以自動停止,便于一個工人同時操縱多臺設備。

3)體積小、重量輕,移動和安裝都很方便,非熟練工也可以進行焊接。

4)安裝有永久磁鐵,避免小車脫離焊接線的現象。

5)可以安裝在垂直面上進行焊接。

6)安裝有磁控手柄,方便使用。

適用環境:

自動焊接小車

外形圖:

自動焊接小車

構成說明:

本體:X-Y滑塊,導向輪,感應停止開關,焊槍把手,等附件組成

1) 驅動部分:是驅動小車的裝置,以四個橡膠輪,錐齒輪,鏈條,鏈輪組成的

2) X-Y 滑塊:是調節焊槍位置的裝置,焊接當中可以進行上下左右的微調

3) 焊槍夾:是固定焊槍的裝置,維修及調整時方便于焊槍的拆卸

4) 導向輪:沿著母材面滾動,引導準確焊接部位的裝置

5) 手柄:方便于安裝小車和移動

6) 控制箱:可以調節小車的所有動作,詳細內容參考“控制面板說明”

7) 磁鐵:安裝有永久磁鐵,避免了小車脫離焊接線的現象。

8) 感應停止開關:焊接到工件末端時被觸動后時小車自動停止工作。


控制面板說明:

自動焊接小車

①----- 電源插頭:接AC220V輸入。

②----- 焊接/非焊接 選擇開關:是焊槍的焊接/非焊接的選擇開關,選到非焊接之后按行走開關,只有小車行走不進行焊接; 

③------ 焊槍控制線。

④------ LED顯示燈:可顯示行走速度,起/收弧時間。

⑤------ 行走速度:順時針旋轉速度增大。

⑥------ 行走開始:打開開關,小車開始行走;

⑦------ 行走停止:小車行進當中若按停止開關,小車會停止所有動作;

⑧------ 行走方向選擇開關:可以選擇向左或向右行走;



主要技術參數:

種類

內容

備注

小車

電源

110V~~280V或DC24V

適配器


大小

298×240×269

L×W×H


重量

8.1 Kg



移動

四輪驅動

橡膠輪


行走速度

0~99cm/min

以刻度標記


 

焊槍調整范圍

 

上 下

±20mm



前 后

±20mm



作業角調節范圍

±45°



進行角調節范圍

±10°

控制

操作功能

LED數碼顯示




行走開始




行走停止




選擇 行走方向

左和右



調節 行走速度

以刻度標記



選擇 焊接/非焊接



安裝:

(1)工具準備

--必要進行焊接的工具是焊接電源和送絲機裝置;

--必要的行走及控制用焊接電源;

--必要焊接用CO2氣罐;

--必要CO2自動焊接用直焊槍;

--必要的其它作業的基本工具;

 

(2)系統連接方式(如下圖所示)

--送絲盤上安裝焊絲并拉到焊槍端部

--焊槍端口連接在送絲機上

--從焊槍出來的焊槍開關連接在小車的控制盒的2P端口

--電源線適配器一端直接連接供電110V~~280V插頭即可

--電源連接線另一端連接小車的3P插件上即可

自動焊接小車

運行

(1)選擇焊絲直徑開關。

(2)選擇焊絲種類,實芯焊絲或藥芯焊絲。

(3)打開電源配電盤開關----ON

(4)打開焊接電源開關----ON

(焊機的自?;芈烽_關關閉----OFF)

(5)打開CO2貯氣瓶閥門,將壓力調至2—3kg/cm2,在氣體開關“檢查”檔調整流量。

(6)用手動送絲將焊絲送到焊槍前端,并安裝與焊絲直徑相對應的導電嘴。

(7)確認焊絲的伸出長度。

(8)小車放到焊接開始點,調整左右導向桿的伸出長度,對平角焊來說,前側的導向桿伸出長度比后側的導向桿伸出長度略短(焊接方向上)。

(9)將焊槍夾在焊槍夾具上,用專用扳手調整焊槍的操作角度及行進角度。

(10)調節X-Y滑塊,調整焊槍位置及噴嘴與工件的距離。

(11)初步調整工藝參數(電流,電壓)

(12)確認CO2 氣體流量及熔池的保護效果。

(13)開始焊接,觀察電弧,調整焊接速度及其他焊接工藝參數直到合適。

(操作面板的焊接選擇開關打到ON位置,并按開始開關進行焊接)

(14)焊接結束后按停止開關,或者在工件末端設置障礙物以觸動小車感應停止開關,使小車自動停止工作。


本文網址:http://www.41print.com/product/579.html

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